Instalación de logotipos 3D a gran escala (Facultad de Educación de AT)

Instalación de logotipos 3D a gran escala diseñada para exhibición en exteriores, que combina una precisión dimensional nítida con un revestimiento duradero y una construcción ligera para facilitar el transporte, la manipulación y la instalación.

Resumen del proyecto

Este proyecto consistió en la fabricación de un logotipo tridimensional a gran escala para un campus universitario, diseñado para funcionar como un elemento de marca destacado en exteriores.

La estructura debía reproducir la identidad visual de la institución con una superposición dimensional nítida, un control preciso de los bordes y una separación de colores exacta, a la vez que resultara práctica para su traslado, colocación e instalación.

El resultado final ofrece un elemento de marca llamativo y de alta visibilidad, con una excelente calidad de superficie, proporciones controladas y un acabado duradero apto para exteriores.

• Instalación en exteriores que requiere una fuerte visibilidad de la marca y una presentación impecable desde múltiples ángulos de visión.
• El gran tamaño aumentó el riesgo de distorsión en las proporciones del logotipo y en las relaciones del espacio negativo.
• Los colores planos y los nítidos detalles en blanco hacían que cualquier imperfección en la preparación de la superficie o en el acabado de los bordes fuera inmediatamente visible.
• La construcción tradicional con materiales sólidos habría añadido masa innecesaria, dificultades de transporte y complejidad de instalación.
• La pieza necesitaba suficiente estabilidad estructural para ser colocada al aire libre sin depender de una estructura externa voluminosa.

LA SOLUCIÓN (ENFOQUE DE INGENIERÍA)

Sistema de materiales

• Se utiliza un núcleo de espuma EPS como cuerpo estructural principal para crear volumen sin un peso excesivo.
• Recubrimiento de poliurea aplicado para mejorar la resistencia de la superficie, la resistencia al impacto y la durabilidad ante la intemperie.
• Sistema de pintura multicapa utilizado para lograr una nítida separación de colores azul, dorado y blanco.
• Se optó por una estrategia de acabado liso para respaldar una imagen de marca institucional limpia, en lugar de una textura escénica.

Sistema estructural

• Estructura interna reforzada utilizada para estabilizar la gran masa autoportante.
• La geometría de la base profunda ayudó a distribuir la carga y a mejorar el equilibrio.
• La masa de soporte integrada redujo la necesidad de arriostramiento externo visible.
• Estructura general diseñada para mantener un peso ligero a la vez que se conserva la profundidad dimensional.

Fabricación

• El mecanizado CNC de precisión se utiliza para lograr una geometría exacta del logotipo y un control de contorno repetible.
• La construcción por capas permitió la acumulación dimensional del logotipo sin perder proporción.
• Acabado manual para lograr transiciones de bordes refinadas, superficies planas y una consistencia uniforme.
• El proceso de pintura controlado garantizó transiciones limpias entre colores y líneas de acento.

ARQUITECTURA DEL SISTEMA

• Núcleo estructural de EPS para el control de la masa y la forma.
• Refuerzo interno para mayor estabilidad e integridad en el manejo.
• Recubrimiento de poliurea para mayor durabilidad y endurecimiento de la superficie.
• Capa de acabado superficial para alisar y refinar los detalles.
• Sistema de pintura para una mayor precisión del color, protección y consistencia de la marca.

Resultado: Estructura de marca de alta precisión con peso reducido, excelente calidad superficial y logística de instalación simplificada.

ANTES / DESPUÉS (ADAPTADO)

Preinstalación: forma estructural básica establecida tras el mecanizado CNC y el ensamblaje, con geometría, profundidad y masa equilibradas antes del recubrimiento y la pintura final.

Resultado final: logotipo completamente acabado con bordes definidos, bloques de color precisos, detalles blancos limpios y gran visibilidad como elemento de marca independiente del campus.

PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN

Paso 1 — Diseño (2–3 días)

Escalado de logotipos, validación de proporciones y planificación de la disposición dimensional.

Paso 2 — Ingeniería (2 días)

Planificación de refuerzos, estrategia de equilibrio y consideraciones sobre el rendimiento en exteriores.

Paso 3 — Fabricación (5–7 días)

Corte CNC, ensamblaje por capas, conformado y refinamiento de superficies.

Paso 4 — Acabado (2-3 días)

Recubrimiento con poliurea, alisado, enmascaramiento y pintura de precisión.

Paso 5 — Entrega e instalación (1-2 días)

Transporte ligero y fácil colocación en obra sin necesidad de equipos de elevación pesados.

• Hasta un 80-90% más ligero que construcciones similares de materiales sólidos.
• La instalación se completa entre dos y tres veces más rápido que con un método de construcción tradicional más pesado.
• Eliminó la necesidad de grúas o equipos de elevación pesada de gran tamaño.
• Mantuvo una alta precisión dimensional a gran escala.
• Se ha proporcionado un acabado exterior duradero diseñado para resistir la exposición a la intemperie.
• Se creó un elemento de marca institucional sólido y fácilmente reconocible, con un impacto visual impecable.

ANÁLISIS DE VALOR (TCO)

CUMPLIMIENTO E INGENIERÍA

• Diseñado para una colocación estable en exteriores.
• El sistema de revestimiento resistente a la intemperie permite su uso en exteriores.
• Su estructura ligera reduce el riesgo de instalación y simplifica la manipulación.
• Su acabado duradero ayuda a mantener la calidad visual con el paso del tiempo.

COMENTARIOS DE LOS CLIENTES

“La pieza final logró exactamente el impacto visual que buscábamos, con líneas limpias y una presencia imponente. La instalación fue sencilla y la estructura se comportó bien en exteriores.”