Exhibidor de frascos de perfume de gran tamaño para activación de marca.

Una de nuestras réplicas de productos de gran tamaño : una instalación a gran escala de un frasco de perfume diseñada para un entorno de marca prémium, que combina ingeniería estructural ligera con acabados superficiales de alta gama para lograr un fuerte impacto visual con una producción y un despliegue eficientes.

Bloque visual

Las fotografías disponibles muestran el proyecto en tres etapas clave: referencia del producto original y comparación de escala, botella de gran tamaño terminada en un entorno controlado y colocación al aire libre que demuestra su presencia en el mundo real y la gestión logística.

Resumen del proyecto

Este proyecto consistió en la fabricación de un frasco de perfume de gran tamaño, diseñado para replicar el producto estrella de Westman Atelier con fines de marketing y para experiencias de compra.

La instalación debía funcionar como elemento central visual, manteniendo al mismo tiempo una geometría precisa, transiciones de curvatura suaves y un acabado superficial mate de primera calidad, coherente con el producto original.

La estructura final ofreció una estética limpia y de alta gama, a la vez que se mantuvo ligera, estructuralmente estable y optimizada para el transporte y el uso repetido.

Contexto

• Réplica de producto de gran formato para entornos visuales de marca.
• Requisito de igualar el diseño cosmético de alta gama a gran escala.

Restricciones

• Necesidad de un acabado superficial impecable para la fotografía de primeros planos.
• Construcción ligera para facilitar el transporte y la instalación.
• Precisión en la replicación geométrica.

Riesgos

• Imperfecciones superficiales visibles a gran escala.
• Inestabilidad estructural debido al aumento de tamaño.
• Daños durante el transporte y la manipulación.
• Consistencia del color bajo diferentes condiciones de iluminación.

La solución (enfoque de ingeniería)

1. Sistema de materiales

• Núcleo de espuma EPS: Masa estructural ligera.
• Recubrimiento duro: Para mayor durabilidad y resistencia a los impactos.
• Sistema de acabado multicapa: Para una calidad de superficie superior.
• Lijado y sellado refinados: Para un acabado mate suave.

2. Sistema estructural

• Refuerzo interno para mayor estabilidad estructural.
• Distribución equilibrada de la carga.
• Diseño independiente sin soportes externos.
• Base estable para una colocación segura e independiente.

3. Fabricación

• Mecanizado asistido por CNC para la geometría base.
• Refinamiento manual para lograr transiciones de curvatura suaves.
• Fabricación por secciones para una mayor eficiencia en el transporte.
• Entorno de acabado controlado para una calidad superficial uniforme.

4. Personalización

• Escala exacta a partir del producto original.
• Combinación de colores personalizada con la paleta de la marca.
• Detalles decorativos dorados integrados.
• Acabados y ajustes de proporciones específicos de la marca.

Arquitectura del sistema

Estructura de capas:

• Núcleo estructural de EPS: Volumen primario, ligero.
• Sistema de refuerzo interno: Estabilidad de carga.
• Capa de recubrimiento duro: Resistencia al impacto + resistencia estructural de la superficie.
• Capa de acabado: Alisado y detallado de la superficie.
• Acabado final: Acabado mate de primera calidad.

Resultado: Alta fidelidad visual con una construcción ligera y estructuralmente estable, apta para su uso repetido en campañas de marketing.

Antes / Después (Adaptado)

Preinstalación

• Referencia del producto original.
• Validación de escala y geometría.

Resultado final

• Botella extragrande completamente terminada.
• Acabado superficial de primera calidad con detalles en imitación de oro.
• Expositor independiente y estable con una fuerte presencia visual.

Proceso de implementación

• Paso 1 — Diseño (2-3 días): Análisis de escala y proporción, planificación geométrica, revisión de referencias y obtención de aprobaciones.
• Paso 2 — Ingeniería (2 días): Planificación estructural, optimización del peso, cálculos de estabilidad.
• Paso 3 — Fabricación (5-7 días): Moldeado de la espuma (CNC + manual), montaje y refuerzo, recubrimiento y acabado.
• Paso 4 — Entrega (1 día): Transporte ligero sin equipo pesado.
• Paso 5 — Instalación (1-2 días): Montaje rápido in situ, se requiere un mínimo de personal, sin necesidad de montaje complejo.

Resultados (Indicadores clave)

Análisis de valor (TCO)

• Diseñado para proporcionar estabilidad estructural en instalaciones temporales.
• Recubrimiento duradero resistente a la manipulación y al transporte.
• Estructura ligera que reduce el riesgo de instalación.
• Adecuado para su uso repetido en instalaciones temporales.

Comentarios de los clientes

“La pieza final capturó con precisión el producto a escala y ofreció el nivel de acabado necesario para un uso visual de alta calidad.”
— Interesado del proyecto